Tips bij aanschaf
Je kan niet zomaar elk lasapparaat kopen voor elke klus. Er zijn bepaalde lasapparaten die gebruikt worden voor verschillende technieken. Bij het kopen van deze lasapparaten zijn er een aantal factoren waar je rekening mee moet houden. Niet alle lasapparaten hebben dezelfde eigenschappen, dus bepaalde factoren zijn bijvoorbeeld alleen belangrijk bij MIG/MAG lassen. Er zijn ook factoren die bij elk lasapparaat terugkomen. Een lasapparaat is heel specifiek, dus bedenk goed wat je gaat lassen voordat je een lasapparaat aanschaft. Wij hebben de feiten op een rijtje gezet voor jou.
Lastechniek
Zoals we net al besproken hebben, zijn er drie verschillende lastechnieken: elektrode lassen, TIG lassen en MIG/MAG lassen. Elke van deze lastechnieken heeft ook zijn eigen lasapparaat wat het werk doet. Je moet in gedachte houden wat voor laswerk je precies wilt verrichten voordat je op zoek gaat naar een lasmachine. Een kleine samenvatting: elektrode lassen is voor kleine reparatiewerkzaamheden, TIG lassen is bedoeld voor lasverbindingen die secuur moeten zijn en een mooie, hoge kwaliteit moeten hebben, MIG/MAG lassen is bedoeld voor grootschalig laswerk van hoge kwaliteit.
Amperage
Het amperage moet je zien als het vermogen van de machine waarmee je kunt lassen. De vuistregel luidt: elke millimeter staal vergt 40 ampère. Wil je dus bijvoorbeeld 5 millimeter staal lassen? Dan heb je minimaal een amperage van 200 nodig. Het is dus belangrijk om van tevoren te bedenken hoeveel amperage je nodig gaat hebben voor jouw toekomstige klussen. Waar je bij andere stukken gereedschap naar het aantal watt moet kijken, moet je bij een lasapparaat naar het amperage kijken.
Inschakelduur
Als we het over de inschakelduur hebben, dan hebben we het over de temperatuur waarbij het apparaat zichzelf even uit zet. Een lasapparaat is bestendig tegen oververhitting en beschermt zichzelf door zichzelf bij een bepaalde temperatuur uit te schakelen. Je kunt aan de inschakelduur zien hoe intensief je het apparaat kun gebruiken. De meeste lasklussen duren niet veel langer dan 6 minuten, dit staat gelijk aan een inschakelduur van 60%. Het is voor jou dus vooral interessant om te kijken wat voor amperage het apparaat kan gebruiken binnen die 6 minuten. Wanneer je een lasapparaat gaat kiezen moet je dus goed nadenken over hoe lang je gemiddeld bezig wilt zijn met lassen per klus.
Pulse functie
Bij TIG en MIG/MAG apparaten zie je vaak een pulse functie zitten. Deze pulse functie is noodzakelijk als je aluminium of dunwandig RVS wilt lassen. Het zorgt er in principe voor dat je kunt pulseren tussen basisstroom en piekstroom. Deze techniek zorgt ervoor dat er minder warmte ingebracht wordt waardoor het materiaal niet vervormt. Het zorgt tevens ook voor een hoge kwaliteit las met weinig kansen op bindingsfouten. Sommige lasapparaten hebben ook een dubbele pulse functie. Hierbij wordt ook een deel van het toevoegmateriaal aangeleverd. Hierdoor maak je prachtige, netjes afgewerkte lassen.
Synergic functie
De Synergic functie zien we eigenlijk alleen terug bij MIG/MAG lassen. Deze functie zorgt ervoor dat je het lasapparaat met één knop in kunt stellen. Het enige wat je hoeft te doen is de dikte van het materiaal invoeren en de machine zal automatisch het benodigde amperage en voltage berekenen en opbrengen. Ben je vaak met dezelfde soort klussen bezig? Dan kun je er ook voor kiezen om de informatie op te slaan zodat je deze volgende keer weer gauw kunt gebruiken. De synergic functie is een van de grootste redenen dat MIG/MAG zo’n snelle manier van lassen is.
Welke lastechnieken zijn er?
Elektrode lassen
De eerste techniek die we met je willen bespreken is elektrode lassen. Dit staat ook wel bekend als Manual Metal Arc (MMA). Een echte kenmerk van deze manier van lassen is het werken met een afsmeltende elektrode. Je trekt als het ware een elektrische boog tussen jouw project en de elektrode. Dit doe je door de elektrode tegen het materiaal aan te strijken zoals je met een lucifer zou doen. Hierdoor smelt de elektrode. De anatomie van een elektrode bestaat uit een metalen kerndraad en de mantel.
Elektrode lassen doe je wanneer je korte lasverbindingen maakt. Een elektrode is vrij kort en smelt af dus wanneer je grote stukken moet lassen werk je jezelf alleen maar tegen door elektroden te gebruiken. Bovendien moet je ook de slak wegblikken wat nog eens extra tijd kost. Dit is dan ook de reden dat je deze techniek eigenlijk nooit voor industriële doeleinden gebruikt ziet worden.
Het fijne aan deze lastechniek is wel dat je deze in alle soorten posities uit kunt voeren. Als je een lasconstructie hebt waar je moeilijk bij kan komen dan is dit een ideale oplossing. Een bijkomend voordeel is dat je deze vorm van lassen zowel binnen als buiten kunt gebruiken want het is makkelijk mee te nemen.
TIG lassen
TIG staat voor Tungsten Inert Gas. De letterlijke vertaling hiervan is Wolfraam Edelgas. Klinkt allemaal best logisch aangezien wolfraam het materiaal van de elektrode is die je tijdens TIG lassen gebruikt, en edelgas het soort gas is wat je hiervoor gebruikt. De ontsteking is in principe hetzelfde als bij elektrode lassen: je strijkt de elektrode als het ware over het werkstuk heen. Bij TIG lassen moet je wel uitkijken dat je de elektrode op tijd terug trekt. Doe je dit niet, dan is de kans aanwezig dat hij vast komt te zitten aan je werkstuk. Je hebt ook een lasstaaf nodig bij deze lastechniek. Dit gebruik je om de lasverbinding te maken. De kunst van TIG lassen ligt in het hebben van een stabiele hand hebben.
Het leuke aan TIG lassen is dat je werkstuk niet alleen stevig wordt, maar het ziet er ook gelijk netjes uit. Je hebt geen last van spetters zoals bij andere technieken. Je ziet deze techniek vaak terug bij meubels of auto’s. Een bijkomend voordeel van de TIG lasmethode is dat er geen randen in de gelaste leidingen ontstaan waar bacteriën zich kunnen vermenigvuldigen. Hij is vrij bestendig tegen het een en ander. Zo zie je ook dat alle buizen waar brandbare stof doorheen loopt, gemaakt is middels TIG lassen. Dit is verplicht omdat een TIG las 100% luchtdicht is.
Een TIG las heeft vaak de voorkeur omdat je veel controle over het lassen hebt. Je gebruikt twee handen waardoor je stabiel kan werken. Tevens ziet het resultaat er ook mooi en strak uit. Omdat je met een TIG lasapparaat ook elektroden kunt lassen, heb je in principe twee lastechnieken in één apparaat zitten.
MIG/MAG lassen
De afkortingen MIG en MAG hebben twee verschillende betekenissen, en deze zijn zeer belangrijk. MIG staat voor Metal Inert Gas, wat dus edelgas betekent. MAG staat voor Metal Active Gas, hier wordt vaak gekozen voor argon. Het is de snelste manier van lassen die er op dit moment is. De constante spanning zorgt voor een elektrische plasmaboog tussen de lasdraad en jouw project. De te lassen materialen smelten tegen elkaar aan. De lasdraad zit op een haspel welke in het lasapparaat geplaatst wordt. Deze lasdraad wordt mechanisch aangevoerd door de toorts. Je kunt zelf de snelheid van het aanvoeren instellen. Het fijne aan MIG/MAG lassen is dat je veelal de controle zelf in de hand hebt en het lekker snel is.
